表面張力儀快速、可靠的質(zhì)量控制模式。設(shè)定測量參數(shù)后可以準(zhǔn)確測量并顯示表面張力值。能夠獨(dú)立設(shè)定測量范圍、測試數(shù)據(jù)數(shù)目、測量的平均值，是研發(fā)的理想工具。在實(shí)際使用過程中，由于動態(tài)表面張力儀能夠模擬表面活性劑的遷移情況，因此應(yīng)用更為廣泛。

　　表面張力儀根據(jù)所使用的技術(shù)不同，按測試原理可分為如下幾類:

　　氣泡壓力法

　　這也是測定液體表面張力的一種常用的方法,測定時將一根毛細(xì)管插入待測液體內(nèi)部,從管中緩慢地通入惰性氣體對其內(nèi)的液體施以壓力,使它能在管端形成氣泡逸出。當(dāng)所用的毛細(xì)管管徑較小時,可以假定所產(chǎn)生的氣泡都是球面的一部分,但是氣泡在生成及發(fā)展過程中,氣泡的曲率半徑將隨惰性氣體的壓力變化而改變,當(dāng)氣泡的形狀恰為半球形時,氣泡的曲率半徑為最小,正好等于毛細(xì)管半徑。如果此時繼續(xù)通入惰性氣體,氣泡便會猛然脹大,并且迅速地脫離管端逸出或突然破裂。如果在毛細(xì)管上連一個U型壓力計(jì),U型壓力計(jì)所用的液體密度為P.兩液柱的高度差為△l,那么氣泡最大壓力△Pmax就能通過實(shí)驗(yàn)測定。此時:

　　特點(diǎn)

　　此方法與接觸角無關(guān),裝置簡單,測定快速;經(jīng)過適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)可以用于熔融金屬和熔鹽的表面張力測量。由于氣泡法表面張力儀能夠模擬表面活性劑的隨時間的變化情況，并且可以繪制完整的表面張力變化曲線，在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。

　　吊環(huán)法

　　吊環(huán)法是1863年由Wilhelmy首先提出的,后來,Dognon和Abribat將其改進(jìn),測定當(dāng)打毛的鉑片、玻片或?yàn)V紙片的底邊平行界面并剛好接觸(未脫離)界面時的拉力。要滿足吊片恰好與液面接觸,既可采用脫離法,測定吊板脫離液面所需與表面張力相抗衡的最大拉力,也可將液面緩慢地上升至剛好與天平懸掛已知重量的吊板接觸,然后測定其增量,再求得表面張力的值。

　　吊環(huán)法的基本原理是將浸在液面上的金屬環(huán)(鉑絲制成)脫離液面,其所需的最大拉力,等于吊環(huán)自身重量加上表面張力與被脫離液面周長的乘積。Timberg和Sondhauss首先使用此法,但DuNouy第一次應(yīng)用扭力天平來測定此最大拉力。Harkins和Jordan引進(jìn)了校正因子,可以用來測定純液體表面張力,測定時必須注意其表面張力有時間效應(yīng)。此外,將吊環(huán)拉離液面時要特別小心,以免液面發(fā)生擾動。

　　特點(diǎn)

　　由于液膜有一定的厚度,同時由于上拉環(huán)也將帶起由于液膜有一定的厚度,同時由于上拉環(huán)也將帶起若干液體,并且環(huán)的半徑和被拉起的液膜的半徑稍有不同,所以吊環(huán)法的精度稍低,

　　懸滴法

　　懸滴法實(shí)質(zhì)上是滴外形法的一種。滴外形法是根據(jù)液滴的外形來測定表面張力和接觸角的方法,既有懸滴法又有躺滴法。其原理是根據(jù)La2place關(guān)于毛細(xì)現(xiàn)象的方程:

　　△P為表面壓力差，γ為表面張力，R1和R2為曲面半徑。

　　旋滴法

　　在樣品管中裝入高密度的液體,再加入少量低密度液體,密閉后,將其置于旋滴儀中使其以X角速度旋轉(zhuǎn)。在離心力、重力及表面張力作用下,低密度液體在高密度液體中形成圓柱形液滴。