反應釜在確定化學反應結束后，要平緩的排放氫氣(注意內(nèi)稍有壓力就關閉排氣閥，以免氧氣進入)，然后，打開進氣閥，沖入氮氣至0.2Mpa關閉進氣閥，然后緩慢打開排氣閥，放出里面的混合氣體，快要排除氣體*時重新輸入氮氣，如此換氣三次后，用真空泵把液面上的氣體排除罐體，打開排氣閥、取樣閥，然后，開始從底閥放料(注意，由于里面有遇氧易自燃的物質(zhì)如Pa/c、RaneyNi，要杜絕灑落在盛器外)，如有灑漏，請立即用濕毛巾將其蘸出，放入有水的桶內(nèi)，后用少量稀酸將其破壞掉，放料畢立即關閉底閥門。

　　放完料的反應釜應該馬上清洗，清洗步驟如下：

　　1、將反應溶劑從排氣閥流入釜內(nèi)，進行殘留物的初次清洗，注入純凈水，罐體進行攪拌10分鐘，此時才可以打開釜蓋，對罐體內(nèi)壁進行清洗；

　　2、反應釜清洗時，一定要清洗釜蓋、取樣閥，要注意的是在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮氣；

　　3、對于長時間不用的反應釜注入干凈的無水乙醇浸泡，注入的量充滿罐體7/10。螺絲可以不用擰緊。

　　反應釜的檢修方法和步驟：

　　1、高溫高轉(zhuǎn)速不銹鋼攪拌器上部留有注油孔，是在停車時為軸承注入油脂設置的，只有待反應釜內(nèi)卸去壓力后才能使用，每次加入30-50C.C，用注射器注入。

　　2、如要更換檢修反應釜內(nèi)槳葉、擋板、導流筒等構件，務必松開主螺栓、主螺母，并吊起釜蓋逐件拆開。

　　3、拆卸以前，首先應排盡反應釜內(nèi)反應物料，并用對人體無害的氣液介質(zhì)清洗干凈，以免釜內(nèi)物料對拆卸人員造成傷害。

　　4、反應釜整個檢修過程：在任何情況下，切忌使用鐵錘任意敲打不銹鋼反應釜各零部件，以免影響安裝精度。

　　5、檢修反應釜攪拌器時，則不需打開釜蓋，只要松開與釜蓋聯(lián)接的螺母，即可吊起驅(qū)動器，然后拆去與內(nèi)不銹鋼聯(lián)接的螺釘，下攪拌軸仍放入釜內(nèi)。拆卸時應盡量避免鐵及磁性材料等雜質(zhì)進入內(nèi)外不銹鋼的間隙，并保證內(nèi)外不銹鋼與密封罩的同心度，以必免引起內(nèi)外轉(zhuǎn)子的磨損。安裝時將螺栓均勻?qū)ΨQ地上緊螺栓，且分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。

　　6、定期檢查下攪拌軸的擺動量，如果發(fā)現(xiàn)擺動量較大應馬上拆開按照結構圖更換軸承及軸套。為保證反應釜正常運轉(zhuǎn)，建議每年更換一次。